2、泵输不出液体的原因与处理

原因：注入液体不够。处理：重新注满液体

原因：吸入管内存气或漏气。处理：排除空气及消除漏处

原因：吸入高度超过泵的允许范。处理：降低吸入高度围

原因：管路阻力太大。处理：清扫管路或修改

原因：泵或管路内有杂物堵塞。处理：检查清理。

3、泵振动大、有杂音

原因：电机与泵不对中。处理：校正、对中

原因：泵轴弯曲。处理：校直泵轴

原因：叶轮腐蚀、磨损，转子不衡。处理：更换叶轮，做动、静平 衡

原因：叶轮与泵体磨擦。处理：检查调整，消除磨擦

原因：泵基础松动。处理：紧固地脚螺栓

原因：泵发生汽蚀。处理：调节泵出口阀等，使在 规定性能下运行

安全信息和使用建议：

1.在运输中或安装之前，请不要拿掉分流器各个油口的塑料保护帽以防止外界污染物的进入。

2.使用螺栓固定分流器的底脚，分流器可任意选择安装方式。每个油口在装上油管之前要安装O型圈或组

合密封圈。使用清洁的液压管和管接头。

3.在分流器安装好之后，如果要启动压力源，请将系统中所有的元件打开，压力阀的压力调至。

4.启动压力源之前一定要确保分流器内部充满油液，避免内部无油而发生干磨损。

5.检查管路和接头是否安全。

6.启动后逐步加压，建议可在空载下多运转一段时间，或者让分流器慢跑，间隙跑一段时间。

7.系统的工作压力必须小于系统内所有元件的额定压力，分流器也一样。

8.不要让分流器工作在工作转速的情况发生。

为避免钻头损坏，通常钻孔深度不宜超过孔径的25倍。

工艺孔道应采用螺塞、法兰等可拆方式封堵，以便孔道的清理、清洗和检查。在位置不允许时，泵阀马达维修，对直径不大于12mm 的孔道，允许采用球涨式堵头封堵，球涨式堵头的安装尺寸应符合“JB/T 9157－1999液压气动用球涨式堵头安装尺寸”的规定。

 建议阀块的工艺孔口部堵头不凸出安装面表面。

 阀块表面镀镍，镀镍层厚度0.008～0.015mm。

对于不能用剖视图清晰表示内部孔道相交状况的复杂阀块，应用孔系表注明各孔的相交状况，以便于阀块检验。同时，建议将阀块的工作原理图和三维轴测图附在工程图中。